В документе, озаглавленном»3D печать диэлектрической керамические без стадии спекания«Команда исследователей описал, как они создали диэлектрической керамических деталей с использованием 3D печать, минуя часто необходимые стадии спекания. Обычные спекания, они объясняют, занимает много времени и энергии. Как правило керамические порошки сжимаются с органическими добавками и затем сожжены и высоких температурах спекания. Результатом этого процесса является, что порошок уплотняет в монолитных блоков благодаря термически помощь массового транспорта. Время и энергия расходуется в процессе является только одним из недостатков - это также трудно контролировать усадки, что означает дополнительные изменения частей могут быть необходимы.
Порошок кровати таяние является метод только один шаг в производстве керамических добавки. В этом документе исследователи сосредоточена на экструзии материалов. Они смешанные водорастворимый литий молибденовокислый (Li2MoO4) с водой, чтобы сделать 3D печати пасты.
Один раз вязкую смесь керамических твердых частиц и насыщенных водой форм, лоток образца является 3D печати, с помощью шприца лоу кост 3D принтера. Поверхность образца является гладкая, успешных экструзии, хорошее сдвига производительности. Анализируются микроструктуры, плотности и диэлектрические свойства печатных частей. Смесь содержит как мало воды как можно избежать пористость, а также трещин и усадки, которые могут произойти во время период более сушки.
