Существует несколько способов трехмерной печати. Все эти технологии являются аддитивными, что в основном отличается тем, как слои создаются для создания объекта.
Некоторые методы используют плавление или размягчение материала для выдавливания слоев. Другие излечивают фотореактивную смолу с УФ-лазером (или другим подобным источником света) за слоем.
Точнее: с 2010 года группа Американского общества по тестированию и материаловедению (ASTM) «ASTM F42 - Additive Manufacturing» разработала набор стандартов, которые классифицируют процессы добавления добавок в 7 категорий в соответствии со стандартной терминологией для технологий аддитивного производства. Эти семь процессов:
3D-принтер, основанный на методе фотополимеризации Vat, имеет контейнер, заполненный фотополимерной смолой, который затем закаливается с помощью источника УФ-излучения.
1. Стетолитография (SLA)
2. Цифровая обработка света (DLP)
3. Непрерывное производство жидкостного интерфейса (CLIP)
2.Material Jetting
В этом процессе материал наносится капельками через сопло малого диаметра, подобно тому, как работает обычный принтер для струйной печати, но он накладывается послойно на платформу сборки, создавая 3D-объект, а затем закаливается ультрафиолетовым светом.
3.Binder Jetting
При использовании струйного связующего используются два материала: порошковый базовый материал и жидкое связующее. В камере сборки порошок распределяется в равных слоях, а связующее наносится через струйные сопла, которые «склеивают» частицы порошка в форме запрограммированного 3D-объекта. Готовый объект «склеивается» с помощью остатков связующего в контейнере с материалом порошковой основы. По окончании печати оставшийся порошок очищается и используется для трехмерной печати следующего объекта.
4. Экструзия материала
Наиболее часто используемой технологией в этом процессе является сплавленное моделирование осаждения (FDM).
1.Fused Deposition Modeling (FDM)
2.Fused производства филамент (FFF)
5. Потолочная кровать Fusion
Наиболее часто используемой технологией в этом процессе является селективное лазерное спекание (SLS).
1.Следующее лазерное спекание (SLS)
2. Прямое металлическое лазерное спекание (DMLS)
6. Ламинирование листа
Ламинирование листов включает материал в листах, которые связаны вместе с внешним усилием. Листы могут быть металлом, бумагой или формой полимера. Металлические листы свариваются методом ультразвуковой сварки в слоях, а затем ЧПУ измельчают в надлежащей форме. Бумажные листы также могут использоваться, но они склеены клеящим клеем и разрезаются с помощью точных лезвий.
7. Направленное осаждение энергии
Этот процесс в основном используется в высокотехнологичной металлургической промышленности и в быстром производстве. Устройство 3D-печати обычно прикрепляется к многоосевому роботизированному плечу и состоит из сопла, которое отделяет металлический порошок или проволоку на поверхности и источник энергии (лазер, электронный луч или плазменную дугу), который тает, образуя твердый объект.
Если у вас нет доступа к 3D-принтеру, нажмите здесь, чтобы найти доступные 3D-принтеры: 3d-принтер kuongshun
